钢厂烧结机布袋除尘器的烧结机尾部采用大容积密闭罩布袋除尘器取得了比较理想的效果。机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流，减少除尘器的抽风量；将烧结机后几个真空箱（不少于5个）的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体，使部分机尾含尘气体经烧龙泰结料层和真空箱，由工艺抽烟机抽走，同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量，充分利用工艺抽烟机的能力，烧结机弯道以及台车与其它漏风处，均应加以严格密闭，可以增加除尘器的除尘效果、同样，烧结机尾部其它各产尘点，也应尽可能做成大容积罩，使用布袋除尘器集中收尘，使罩内产生循环气流，以消除和减少正压。例如矿车装料等处，也应设大容积密闭罩，并且在不影响矿车通行的情况下，应该尽量严密
钢铁厂除尘器
矿热电炉除尘器可根据用户的炼料特性.上料方式做半密罩.全密罩.顶西罩或旋转罩,我公司设计的电炉除尘器PL布袋除尘器,采用耐高温到260摄氏度以上的耐高温滤料做布袋,并在管道进入除尘器前装置火花补集器,保证了设备的安全运行。矿热电炉除尘器可根据龙泰用户的炼料特性.上料方式做半密罩.全密罩.顶西罩或旋转罩,我公司设计的电炉除尘器PL布袋除尘器,采用耐高温到260摄氏度以上的耐高温滤料做布袋,并在管道进入除尘器前装置火花补集器,保证了设备的安全运行。
钢铁厂高炉除尘器优势之处：
1、它滤速高、体积小、操作方便。
2、分室离线清灰，效率高，粉尘不再附。
3、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
4、气源压力0.2-0.3MPa
5、除尘滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。
6、过滤风速可达0.8m/min。
7、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
8、电控PC机自动控制，清灰，卸灰、超温报警。
在计算出的钢铁厂布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。国内钢铁厂布袋除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基龙泰础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，需要根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲除尘器过滤速度一般宜2.5~3米/分为宜
钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
在一般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
钢厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
钢厂烧结机尾除尘器采用大容积密闭罩布袋除尘器 （收尘）
钢厂烧结机高炉除尘器以龙泰先进除尘技术研制成功的新型袋式除尘器，被广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。其具有除尘效率高，占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
钢铁厂高炉袋式除尘器也称为布袋除尘器。适用于高炉煤气净化 ，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为焊接整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密性好，无泄漏，安全可靠，从而保护了大气环境及工作人员的人身安全，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。
钢厂烧结机高炉除尘器清灰流程：
本设备采用分室离线清灰，除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使除尘阻力升高，当阻力升至设定范围时，清灰控制系统(PC机)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气龙泰通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震魂，达到清灰的目的。清灰结束后，切换堞阀再次打开，除尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。
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