焦化厂除尘器炼焦炉焦侧推焦烟尘处理的方法有两种

焦化厂拦焦车除尘器是炼焦炉的消烟除尘设备，是一种适用于顶装煤或捣固型炼焦炉推焦时焦侧的烟尘处理装置。目前，国内各种炼焦炉焦侧推焦烟尘处理的方法有两种：一种是地面站处理，另一种是采用炉顶消烟

除尘车。地面站处理是将推焦时产生的烟尘通过管道引到地面的除尘站，利用布袋除尘设备除尘。地面站处理效果好，但投资巨大。现有技术的消烟除尘车，捣固焦炉消烟除尘车是将车布置在焦炉炉顶，装煤时产生

的烟尘经水洗消烟除尘，同时，也可以在推焦时与拦焦车集尘罩相连通进行除尘。由于拦焦车和消烟除尘车是两个独立的相对运动的设备，受工艺及设备的局限，采用现有消烟除尘车对焦炉焦侧推焦烟尘处理，不仅

结构比较复杂，而且除尘效果差。

装煤时炉顶放散孔发作很多的粉性烟尘进入导烟焚烧车，1000摄氏度情况下焚烧去除苯并芘等粘性有害物质，焚烧后，剩余烟尘进入地上站除尘站处理，烟气起首进入粘性烟尘吸附设备，进一步去除粘性残存物质，

进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重添加，使之沉降，维护布袋，经袋式除尘器处理干净，达标后排入大气。

焦化厂干熄焦除尘系统主要由三部分组成:

a)、改造旧有拦焦车，增加固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的出焦吸气罩，以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备。吸气罩的一侧由拦焦车支撑，另一侧由走行轮支撑在新增设的第3条轨道上。

b)、拦焦车吸气罩与地面站的导通设备，一种是密封胶带移动小车形式，另一种是固定接口翻板阀的对接方式。二者均能较好地将出焦烟尘从拦焦车吸气罩导入除尘地面站，本系统选用固定接口翻板阀的对接方式。

c)、设置在地面的将烟气进行熄火、冷却、袋式除尘净化的地面站。

焦化工业粉尘与废气的来源及危害焦化工业粉尘与废气的来源焦化生产排放的有害物主要来自于备煤、炼焦、化工产品回收与精制车间，气体污染物的排放量由煤质、工艺装备水平和操作管理等因素决定。备煤车

间。产生的污染物主要为煤尘。备煤过程向大气排放煤尘，其数量取决于煤的水分和细度。炼焦车间。炼焦车间的烟尘来源于焦炉加热、装煤、出焦、熄焦、筛焦过程，主要污染物有固体悬浮物苯可溶物苯并芘和等

，其中是严重的致癌物质，导致焦炉工人肺癌的发病率较高。

炼焦车间产生的污染主要由以下几方面引起：1，装煤过程装煤操作中会排出很多化合物，而化合物对人体健康影响严重，所以一定要控制好装煤烟尘的排出。2，推焦过程:第三，熄焦过程:熄焦水喷洒在炽热的焦炭

上产生大量的水蒸气，水蒸气中所含的酚、硫化物、、一氧化碳和几十种化合物与熄焦塔两端敞口吸入的大量空气形成混合气流，夹带大量水滴和焦粉从塔顶逸出，形成对大气的污染。第四，筛焦工段:主要排放焦尘

。化工产品回收车间。排放的有害物主要来自化学反应和分离操作的尾气，燃烧装置的烟囱等。主要污染物为...苯族烃等。精制车间  焦化生产中粉尘与废气的危害工业废气中的颗粒物即粉尘，粒径范围为。所谓降

尘是指直径大于的粉尘易于沉降；所谓飘尘是指直径小于等于的粉尘以气溶胶的形式长期漂浮于空气中。粉尘对人体危害大。在焦化生产中粉尘主要是煤尘和焦尘。作业场所空气中的粉尘浓度不得大于，外排气体的

含尘浓度应符合现行的工业三废排放标准。

焦化厂除尘器工艺优点：

1、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至20mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于国家排放标准。

2、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。

3、风管进风口设置了皮带推荐密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，保证皮带小车的正常运行。

4、风管的引出管两侧设置有切换阀，保证两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。

5、地面除尘站布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。

6、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

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