燃煤锅炉除尘器采用复合材料玻璃钢树脂

燃煤锅炉除尘器详细介绍：燃煤锅炉除尘器是把工业锅炉在使用的过程中产生的烟气和粉尘净化分离出来的设备，并且对烟气经行脱硫、有效的处理，已达到有关部门的要求。龙泰环保在燃煤锅炉除尘行业有着10 

多年的设计经验，可以为多个行业生产如小型燃煤湿式锅炉除尘器、燃煤锅炉布袋除尘器、燃煤锅炉静电除尘器，并且满足燃煤锅炉性能的要求。 

燃煤锅炉除尘器的选型，目前来说，燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。下面为您简介绍一下这几种除尘器的优缺点：1、锅炉布袋除尘器初始投资小，正常情况下，除尘

效率高，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘 。 锅炉布袋除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等

优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。2、锅炉湿式除尘器价格便宜，但是有二次污染，除尘效率低

燃煤锅炉除尘器特点：

1、粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。

2、除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。

3、高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾。

4、采用分室脉冲清灰工作,清灰有效又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件。

5、采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命

燃煤锅炉除尘器采用复合材料玻璃钢树脂

合理的设计是保证滤袋寿命的前提，但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标，而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理，会导致袋间速度过快，造成滤袋损坏的现象时有发生。

典型的是早期机械回转扁袋除尘器，其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中大的，由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理，也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。，解决方法：下料器改用双

层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高

、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加

，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

燃煤锅炉除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等

问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。

湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里除尘器，旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清

理时会浪费很多的时间与人力。这种湿式除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带

水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。3、锅炉电除尘器初始投资大，但维护方便。电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离

出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。生物锅炉的诞生，将极大地堆进我国生物质燃料的广泛应用。小型生物质锅炉为达到环保效果

，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。

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