龙泰环保焦化厂除尘器改造有哪几种几种方案
龙泰环保焦化厂装煤车除尘器工作原理及流程：
⑴、装煤除尘皮带小车工作原理:
皮带小车式机侧装煤除尘的原理是在装煤时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道，该管道上部由耐高温皮带覆盖，在风机的吸力作用下，管道内处于负压状态，皮带紧贴集尘管
道导轨，使装煤时的烟尘不能外泄，直接送入地面除尘站进行净化处理。皮带小车的机架与装煤车集尘罩相连，由装煤车带动，使整机在皮带集尘干管上与装煤车同步走行。消烟皮带提升小车用于导通除尘器与装煤
车集尘罩，使机侧烟尘通过此干管进入地面除尘站进行处理，是移动尘源与固定设备之间的连接通道。
⑵、装煤除尘用皮带小车工作流程:
移动式皮带小车是沟通装煤车集尘罩与集尘干管之间的烟气通道，使烟气由装煤车集尘罩进入皮带集尘干管，而不使其向外泄漏。当焦炉装煤时，装煤车移动至待装煤的炉号，与之一起移动的皮带小车将集尘干管上
覆盖的密封用皮带提起，使装煤车的除尘罩与集尘干管导通，装煤烟尘进入干管。皮带小车的烟气入口与装煤车集尘罩上部的出气口相连，皮带小车的烟气出口在密封槽架的下面，它与皮带集尘干管相通。皮带集尘
干管的密封皮带绕在皮带提升小车上下部的四个滚筒上，将集尘干管上覆盖的这部分皮带提起，即打开了烟气通往干管的通道，使烟气由入口经密封槽车进入皮带密封干管。该设备适用温度>250℃，密封件耐温>300
℃，适用负压值0.015MPa。 密封材料必须满足漏气率的要求。皮带小车式焦炉装煤除尘技术是我公司高新焦炉消烟除尘技术产品。
焦化厂地面除尘站的工作原理可从过滤，清灰，粉尘收集三方面来完成的：
㈠过滤原理：焦化厂地面除尘站含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤
袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
㈡、清灰原理：焦化厂地面除尘站随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上
箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，
从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
㈢、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗，再由输送机集中运出。
龙泰环保焦化厂除尘器改造的几种方案：
?对原电除尘器加高，增加集尘面积。
主要改造内容：加高壳体，更换阴、阳极系统及其振打装置，更换顶板，改造进出口喇叭，更换高压供电装置（若原电源容量足够，可省略），改造低压供电装置，更换电缆桥架。
?在原电除尘器壳体内重新布局，通过充分利用内部空间增加电场，增加集尘面积。
主要改造内容：增加后加电场的土建；增加后加电场的壳体；增加后加电场的阴、阳极系统及其振打装置；改造出口喇叭；改造出口烟道；增加高压供电装置；改造低压供电装置；改造电缆桥架。
?利用原电除尘器进口端的空地，增加电场，增加集尘面积。
主要改造内容：增加前加电场的土建；增加前加电场的壳体；增加前加电场的阴、阳极系统及其振打装置；改造进口喇叭；改造进口烟道；增加高压供电装置；改造低压供电装置；改造电缆桥架。
?利用原电除尘器侧面空地，加宽电除尘器，增加集尘面积。
主要改造内容：增加加宽电场的土建；增加加宽电场的壳体；增加加宽电场的阴、阳极系统及其振打装置；改造进出口喇叭；改造进出口烟道；增加（或更换）高压供电装置；改造低压供电装置；改造电缆桥架。
?利用原两列电除尘器中间走道，加宽电除尘器，增加集尘面积。
主要改造内容：增加加宽电场的灰斗；增加加宽电场的阴、阳极系统及其振打装置；改造进出口喇叭；改造进出口烟道；增加高压供电装置；改造低压供电装置；改造电缆桥架。
上述中典型布局，可以单独使用，也可以组合使用，于是可以演变出多种布局。实际应用中，大多是上述6中典型布局的某一种组合。不难看出，增加相同的集尘面积，可能有不同的几种组合。组合不同，改造内容不
同，投资也就不同。所以，应根据场地条件灵活组合，既实现改造目标，又达到经济的目的。
龙泰环保焦化厂除尘器改造有哪几种几种方案
焦化厂除尘器烟气中焦油的处理方式：
当装煤和出焦结束时烟气量减少，气体被迅速冷却很容易结露。给袋式脉冲除尘器的设计增加度。针对焦炉烟气的特点，常规的脉冲袋式除尘器，已不能可靠的的工作。因此常规的脉冲袋式除尘器，不能直接对焦炉
烟尘进行有效的处理。
焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消因器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器
和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，较后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电
道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
焦化烟气中的焦油主要是在装煤过程中产生的，如果焦油附着在布袋上，可使布袋的透气性变差，系统阻力增加，造成布袋报废，除尘系统失效。因此应在烟气进入布袋前进行有效的处理。我们在设计中采用2次焦油
处理方式，是将装煤车装煤时产生的烟气，在除尘站风机的吸引下，从密封套筒的夹层经导管进入装煤车上的燃烧室进行燃烧，可烧掉大部分焦油。剩下的少量焦油在烟气进入布袋前进行预喷涂，即混入CaO或除尘收
集的焦粉进行第2次焦油处理。
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