锅炉湿式静电除尘器工程设计运行可靠
湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟
尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经
济性和运行成本要从整体进行评价。
湿式电除尘设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，是目前处理大气污染的利器。待处理l气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，
环境保护，有价金属回收的要求。必须将气体中的悬浮物清除，处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。
锅炉湿式静电除尘器工程设计运行可靠
静电除尘器在日常工作时虽然故障率很低，但是在运行中难免出现异常，严重时会出现连带故障，则会严重影响收尘效率和排放标准。具体表现在粉尘因素、设备因素及操作故障因素、特殊因素。并且这几种因素相
互关联。
a、粉尘原因—粉尘浓度突然增大，燃料换如:燃煤锅炉煤质量不同排放会改变。增湿塔故障会引起排放的改变，直接导致收尘效率低，粉尘的比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常出现电晕闭塞出现。因此要做
到经常检查检修避免发生设备故障。
b、静电除尘器进出口管道故障—一般在设备入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和消除静态区粉尘。
c、静电除尘器操作原因—在本机运行中，操作上的失误直接导致设备损坏或者除尘效率降低。因此要严格参照操作规程，确保除尘设备正常运行。
d、漏风、气流窜流、旁路引起的故障—电场内由于壳体漏风或气流窜流、旁路，会使电场内的气流速度扰动影响电除尘器效率。解决措施是检查、堵漏、增补挡风板和阻流板。
e、静电除尘器电晕极系统故障—电晕极故障表现在电晕线脱落断线、电晕线肥大与包灰、吊杆与绝缘套管底座或保护筒放电击穿、绝缘套管结露爬电乃至击穿等现象。电晕线脱落大多是安装时连接螺母未拧紧、未与
线点焊接牢固、烟尘锈蚀、振打强度过大、强烈火花放电引起局部的电化学腐蚀等造成的，如静电除尘器在运行中电晕线脱落应先将线拆除，在检修时间内集中更换。电晕线肥大与包灰故障，表现在电晕电流与初投
运相比逐渐减小，火花放电频繁引起荷电不稳定，原因多为振打系统故障、振打强度不够，外加电压过低、气温过低引起结露或开停机频繁所致。处理措施是调节振打强度和周期，电场经常在高压下运行，保持气体
温度在以上。瓷绝缘子结露和积灰，会使高压电流泄漏而爬电，甚至击穿，处理措施是保持热风，清扫畅通，定期清灰。
f、静电除尘器高低压电源装置故障—高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验
每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。发现元件损坏和波形畸变应及时?? 换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧烧伤痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式静电除尘器性能特点
1.电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
2.占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%
3.较佳宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，
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