中央木工除尘器收尘工艺重要的技术经济指标

在设计木器厂布袋除尘器除尘系统的时候，就需要充分考虑到这样的情况，对于这种粒径跨度大的情况，我们一般采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后利用布袋除尘器或者滤筒式除尘器做较

终净化，净化后的空气可以直接排放回车间，这样可以再冬夏节省空调能源的损耗。

　　但是因为不同的机器产生的污染情况也不尽相同，所以大胆采用了“多带一”的设计，即在每个机床旁加装一个龙泰旋风除尘器，即旋风除尘器并联，然后共同连接到一个袋式除尘器上，做较终过滤，之所以这

样考虑的原因是较大的颗粒并不能在风管中长期漂浮，如果不能尽快处理，会沉积在风管内，而如果风管内粉尘达到一定浓度后有可能会引燃风管中大的木屑，这就有导致发生火灾的可能，所以要先将大的木屑通过

旋风除尘器过滤，然后将小颗粒通过风管运送，较终进入布袋除尘器或者滤筒式除尘器进行较终过滤，之所以较后还要一个高效的二级除尘器的原因有2个

　　(a)、细小的颗粒是真正会危害到工人健康的，小于10μm的龙泰木屑会被吸入肺部，形成肺部疾病，

　　(b)、只有通过高效的二级除尘器的净化，这些气体才能符合排放标准，才可以再循环回车间。

中央木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设

计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；

①.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

②.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

③.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

④.除尘系统电气控制

通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩

。同时请提供公共接地极，方便地线连接。

⑤.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤

，提高滤袋的整体寿命。

　在这里要说下不选择静电除尘器的原因，静电除尘器主要是利用荷电粒子的定向运动来除尘器，虽然静电除尘器的工作效率也非常高，而且对于越细小的颗粒，其净化效果越高，但是木屑是很难被荷电的，这就

导致了龙泰静电除尘器在清除木屑粉尘时的无力，所以在该系统中选择静电除尘器可以说是非常不合理的。那么对于目前来说除尘效率高，对细小颗粒除尘效果比较好的自然就是布袋除尘器和滤筒式除尘器了。但是

在选择这些除尘器是还是比较推荐使用滤筒式除尘器，因为布袋除尘器必须要靠形成初尘以后才能够达到较高的除尘效率，相对于滤筒式除尘器，还是需要一定条件的

木工厂除尘器产品亮点

⑴、阶梯式节能，好控制噪音

⑵、防燃防爆，多重安全保障

⑶、高效除尘，吸尘更有效

⑷、配置灵活，满足用户需求

生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料

仓卸料口经锯末压块机自动压块。

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