硅铁矿热电炉除尘器设备全离线操作

矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，由于矿热炉烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择较适合此烟气的处理设备，我们从客户的角度出发，以设备

投资省、结构合理、维护简便，运行费用低为标准，一般选用矿热炉除尘器对矿热炉烟气进行治理，矿热炉烟气经过袋式除尘器过滤后，完整可以达到国家规定的排放标准。

由于矿热炉除尘系统烟气量较大，因此我们一般选用长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的优势在冶金行业中得到广泛的使用。除此以外还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器，石灰

窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器。

矿热炉除尘器主要设备组成：

矿热炉除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据系统自动控制需要，还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。过滤

单元是除尘器的关键部件，过滤单元由骨架和滤袋组成，骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。?滤袋由推荐

设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。

矿热炉除尘器工作原理：

含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层

，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH20），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，

当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射龙泰到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于

一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积

附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指

令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。

矿热炉除尘器的特点：

a、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰、效果好。

b、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。

c、投资省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能耐高温、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度

高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体龙泰花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好龙泰的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用得到有效减小。

d、专业设计：针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能极大的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，保证

了设备运行的性。

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