矿热炉脉冲布袋除尘器日常维护的方法

矿热炉除尘系统主要技术特点说明：

▲除尘系统烟气量的确定：由于原材料（主要是矿石）以及冶炼工艺（半烧结矿入炉）的特点，硅铬合金电炉烟气量会低于内地同规格炉型，通过我公司在内蒙古地区近两年的工程经验，我们将16300KVA硅铬合金电

炉的烟气量按110000-130000m3/h进行选型设计。

▲由于宝鸡地区冬季的高寒气候，冬季循环冷却水容易结冻，为确保设备的安全，龙泰环保将主风机调整为油冷降温形式；主风机轴承座设置排油孔，循环水管路设置停水清空装置。

▲主风机采用变频控制，可以根据电炉的冶炼工况来调整主风机的运行频率，可以节能20～40%。

▲除尘系统保护方面设置有烟气温度、压力、主风机轴承温度监控装置，龙泰环保烟气温度超过设定值时会自动打开混风阀降温，有效的保护布袋的安全运行。

▲旋风分离器也是我们近年来不断改进而成的成熟产品，除大颗粒分离效果好。

▲龙泰环保在硅铬合金炉除尘系统的设计选型上追求经济、实用、操作简单、运行稳定的原则，主要易损件布袋选择国内名牌产品，质量稳定，且价格较进口产品低很多，降低设备的维护成本。

矿热炉脉冲布袋除尘器日常维护的方法

我们吸取同行矿热炉低压脉冲除尘器的优点并进行改进，采用负压过滤脉冲清灰方式，改善了传统的负压过滤式除尘器投资大、设备体积大、清灰效果不够、设备运行阻力偏高等诸多缺陷。

矿热炉布袋除尘器工作过程：

a.矿热炉袋式除尘器每个生产周期为2h，除尘器布袋上硅粉的附着量越来越多，使烟气流过的阻力越来越大，风机的负荷也随之逐步增加。为了减少烟气阻力，节约电能，同时为了增加硅粉的回收量，需对除尘器布

袋进行反吹，以便吹掉附着的硅粉。

b.矿热炉袋式除尘器反吹控制过程包括110kW风机的停止和启动，除尘器进口阀关闭和开启，反吹电机(用于吹落布袋上附着的硅粉)和反吹旋臂电机(用于布袋在除尘器内的旋转)的启动和停止。

c.当烟气通过管道流经余热锅炉时，与锅炉中分布的数十根管道中的水进行热交换。这样既可充分利用余热，又可避免因烟气温度过高，对除尘器布袋造成损坏。随着时间的推移，余热锅炉中的水管壁上附着的粉尘

越来越多，将会影响到热交换的效果。为了提高锅炉的热交换系数，对4路吹灰电机进行定时控制，以便吹落附着在热交换管面上的灰尘。

d.启动吹灰电机后，吹灰器在前进过程中将压缩空气打入余热锅炉，当它碰到进终行程开关后反向后退，碰到退终行程开关后自动断电，吹灰过程结束

硅铁炉除尘器基本维护方法：

（①）布袋式除尘器设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（②）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（③）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

（④）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

（⑤）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（⑥）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（⑦）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观。