矿热炉布袋除尘器在设计中应考虑的问题
矿热炉除尘器解决了除尘和高温这俩大难题措施如下:
一、由于电石炉是高耗能生产设备,烟气中残存的热量多,烟气温度高,因此,不管采取何种型式的布袋除尘器系统,均须采取降温措施,龙泰可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温,常
用的布袋除尘系统有以下几种类型:自然风冷+布袋除尘器,风冷却器+布袋除尘器。
风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统,引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先进入风冷却器,经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围,进入布袋脉冲除尘器,除尘
后的烟气从引风机烟囱龙泰达标排放,粉尘从灰斗排出。
二、矿热炉除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成;根据系统自动控制需要,还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。
过滤单元是除尘器的关键部件,过滤单元由骨架和滤袋组成,骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。
硅铁炉、电石炉烟尘成分复杂,粒径分布范围广,且浓度高,细粉量大;同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高,各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、
电石炉、矿热炉粉尘的特性不难看出,要想达标排放,选用布袋除尘器是*的选择。、清灰效果好:采用大口径淹没式脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰有效、效果好。
矿热炉布袋除尘器在设计中应考虑的问题
?矿热炉推荐除尘器在选择的时候一定要选择比较正规的除尘器厂家,这样不仅可以保证矿热炉推荐除尘器质量,而且在矿热炉推荐除尘器价格方面也会比较便宜。慧阳公司设计生产的矿热炉除尘器广泛适用:熔铝、
炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。项目改造完成,电炉烟气得到有效的治理,每年回收粉尘100吨左右,岗位的粉尘浓度小于10mg/Nm33,达到劳动卫生的规定标准,烟气的捕集率大于98%,烟
尘排放浓度≤30mg/Nm33,达到国家与地方规定的环保标准。能大大改善职工的劳动生产条件,使周边的得到环境进一步改善,减少周边群众的投诉,取得良好的社会效益和环境效益.
矿热炉除尘器燃料状况及选型特点:
1、锅炉燃料状况
锅炉为高温高压、单锅筒横置式,单气包,单炉膛,膜式水冷壁,自然循环,全钢架二型布置全悬吊的封闭结构。矿热炉除尘器设计煤种为油灰渣:洗中煤=1:1;校核煤种1为油灰渣:洗中煤=3:2的混煤;校核煤种2
为洗中煤。燃煤粒径0~10mm。锅炉按添加石灰石脱硫设计,石灰石通过气力输送经二次风口送入炉膛或落煤管下部播煤风口进入炉膛,脱硫效率为100%。
2.除尘器选型
根据可行性研究报告,由于环保达标要求矿热炉除尘器出口排灰浓度不大于50mg/Nm3,即除尘效率应达到99.87%。通过设计的燃料在西安热工院1MWCFB锅炉试烧表明,CFB锅炉由于石灰石的加入,导致飞灰比电阻值增
加。混合燃料中,油渣含量为50%,Ca/5=2.2,床温880度条件下添加石灰,是除尘设备选型的技术依据
我们大家都知道现在除尘行业是当今较为火热的一个行业,而龙泰布袋除尘器是除尘行业中应用较为广泛的除尘设备,那么布袋除尘器在设计中应该考虑哪些安全问题呢?下面我就来为大家介绍一下吧:
1、我们要慎重的选则布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器,在
选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
2、考虑防爆措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时必须考虑可靠防爆措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用
防爆风机。
3、合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,必须使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防火焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸极限范围内,因此在设计时,必须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危龙泰险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸极限浓度,设计时,可考虑配置必要的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并
能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到安全的工作状态。
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