电炉布袋除尘器提升阀和旁通阀为薄板型结构

电炉除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种高新科技的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相

反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好。温度﹑压力﹑湿度等因素，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补，治理热电

厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求。

电炉除尘器的设计龙泰是电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另

一区域仍保持的收尘效果，具有较强的相互补性。电袋复合式锅炉除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。

(一）要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题。

（二）如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个龙泰滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。

（三）在收尘机理上，他们通过荷电粉龙泰尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，保护滤袋。

（四）在除尘器内部结构采用气流均布装置和龙泰降低整体设备阻力损失的气路系统，开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及保障系统等。

电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。

电炉布袋除尘器提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门汽缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控

制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。

电炉布袋除尘器提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完整离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员即使检测其运行状况。

 电炉除尘器是我龙泰公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力

水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼

钢企业理想的除尘设备。

????其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设

备重量等方面都有显著降低。

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电石炉在冶炼时散出大量的细微粉尘和以CO气体(现在的气体量称为炉气量),炉气温度很高,封闭型电熔炉没有密闭炉罩,烟气温度在工作上600-1000℃。封闭型电熔炉可回收CO作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩

,而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出CO在料层上部燃烧。

当电石炉采用上口敞开式排烟罩时，排烟量是炉气量的100倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略)。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化,其范围大约在25%左右

?　电炉除尘器捕集罩设计特点：

　　⒈　电炉除尘器不影响生产工艺操作和操作工人的观察;

　　⒉　满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修;

　　⒊　具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能;

　　⒋　罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动;

　　⒌　罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。

　　⒍　罩子自身应密封良好;

　　⒎　其他有关要求，罩体钢板厚3mm。

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