中频电炉除尘器工艺流程的角度设计

铸造车间粉尘控制方案 ?1、源头控制 ?源头控制是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘

、废气的各个生产工序都进行治理。 如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。 对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开

箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。 ?2、为铸造车间所有阶段整体除尘系统 ?为铸造车间过程的所有阶段提供整套粉尘和烟气抽排

解决方案，保证安全、清洁和gao效的生产。循环铸造砂过滤焚烧废气、粉尘、颗粒、溶剂、bao炸物、油雾清洁 ? 炉上抽排烟气 ?熔炼炉会产生有害烟气。需进行抽排和过滤以保证gao效生产、保护工人免受有害物

质影响，符合法定排放水平。

　　中频炉是冶炼行业主要设备之一，在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气较为严重，烟尘散发在大气中，严重污染环境，影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计，中频炉除

尘器采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除龙泰尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。

 低位移动式集尘罩的特点：1、系统风量要求合理，投资较低，结构牢固，使用寿命长，操作简易。2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了中频炉冶炼、加

料、出钢时烟气的全过程捕集。3、我公司开发的中频炉移动式集烟罩较根本的特点在于烟气捕集效率高达95%，可有效解决加料、出钢时烟气捕集困难的问题，实现中频炉炼钢过程中烟气的全过程捕集。

中频炉除尘设备特点：

a、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果更好;

b、选用先进加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题;

c、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到理想除尘效果;

 中频炉除尘设备结构特点：

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有

效捕集。

加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部

分外漏的情况。

　　中频炉除尘器是专业用来处理中频炉，矿热炉，各种电炉及精炼炉冶炼时龙泰的烟气的，其处理高温烟气能力强，净化效率高，占地面积小，滤袋长，全自动PLC控制系统控制，入口有火花捕集器和超温报警装置

，并配有气动冷阀自龙泰动开启和关闭，以免高温烟气烧毁滤袋，整套除尘系统自动化程度高。

?中频炉除尘器常用的滤料有PE、黄米特、氟美斯等过滤材料，从材料的性能和价格综合考虑，建议采用新型PE针刺毡，其耐温性能可以达到130℃，过滤风速可达到2.5m/min。我们将根据电炉的烟气特征提出PE毡的

材质、制作工艺和处理剂要求，同时对设备本体进行特殊设计及工艺设计

 中频炉除尘器工作原理：

烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净

气过龙泰渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

设有均温沉降段，可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命;可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低

以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观