钨钼业选矿厂破碎机除尘器的原理结构型式
矿山采掘，破碎机等等所产生的粉尘不论对空气环境还是对人体都是有害的。任何企业粉尘的排放量和浓度都是有限制的，超过了那个限制对环境以及工人的身体都是有危害的。我们矿山粉尘的排放量才参考的是《
工业企业设计卫生标准》和《大气污染综合排放标准》。其中头一个标准规定了企业粉尘排放的浓度的限制，第二个标准规定了工业企业部门生产过程中排放到大气中的粉尘浓度的总量的限制。其中矿山粉尘的排放
标准为：工作岗位排放粉尘浓度限制为：2mg/m3，除尘系统排放粉尘浓度限制为50mg/m3。
矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的约束，易损件少，保护便利，运转牢靠。克服了压缩
空气脉冲清灰的疑问，反吹风龙泰效果间隔大，可采用长滤袋.
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大
的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
由于破碎机工作时冲龙泰击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的矿山破碎机除尘器，壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒
度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
一般我们在矿山业粉尘的治理过程中使用的都是布袋除尘器，布袋除尘器的净化效果是极高的，而且使用寿命长，造价低，可以节省企业的流动资金。重要的是矿山布袋除尘器具有它独特的优点是其他的除尘设备所
无法比拟的：
1.矿山布袋尘器的滤袋为旁插型 ，便于更换滤袋。
2.矿山除尘器比其他的布袋除尘器体积小，占地面积小，节省了占地面积，结构简单，安装方便。
3.矿山布袋除尘器的清灰方式为振打清灰，采用螺旋输送机和星型卸料器，可以避免灰斗增高和卸灰困难的现象发生。不容易发生故障，减少了维修。
4.矿山袋式除尘器的滤袋我们一般选用的是防静电的针刺毡滤袋，因为矿山粉尘在净化过程中容易产生静电和火花发生爆炸，使用防静电滤袋就避免了这一事故的发生。
5.矿山除尘器的骨架也是非常重要的，除尘器骨架的好坏直接关系着除尘布袋的使用寿命和净化效果。
6.其中*重要的一点就是矿山布袋除尘器安装有防爆装置，可以安全的使用，避免了爆炸事故的发生。
在矿山除尘中，传统上是采用四大类技术方式，分别是过滤式除尘（布袋除尘）、喷水除尘、密闭式除尘（隔离法）、静电除尘。除了以上四种传统除尘之外，为了满足更高的除尘要求、更大限度降低粉尘浓度，新
的除尘技术也逐渐被开发出来，以生物纳膜抑尘、云雾抑尘、湿式收尘等技术为代表。
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉龙泰尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山
加工生产线，需要经过破碎龙泰、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分龙泰离出来，从而会产生越来越多的粉尘.
目前主要分为散发控制技术和源头抑尘技术两大流派，包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。除尘效率相对较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘，从购置和使用成本上
来说，生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。
矿山除尘[1]的技术领域，有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法，但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的
影响太大，容易造成水二次污染；真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高龙泰，维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今先进的生物纳米材料，将抑尘制剂与物体混合，使小颗粒粉尘聚合成大
颗粒尘粒，它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘，灰尘固化了，不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。
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