滤筒除尘器采用PS高分子涂层纤维滤料

在设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖插式的，或者横插形式的。当粉尘积龙泰攒到? ?的程度需要进行清理，一般情况下竖装的要比较好清理些。横插式的很有可能会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需要清理时候直接利用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘掉落就可以了。这也便是人们多说的滤筒除尘器滤芯的清理了。

 滤筒除尘器除尘滤筒的结构

　　a、除尘滤筒整体为圆柱形，滤筒上下盖板为塑胶材质，其他级别滤筒盖板为电解板或不锈钢板冲压成型的。

　　b、滤筒采用菱形网，其他级别滤筒采用镀锌冲孔网或不锈钢冲孔网，所有除尘滤筒均采用推荐胶粘接，具有优良的抗拉、抗冲击能力，保证不脱盖、不漏粉。

　　c、除尘滤筒安装有加强筋，具有很强的抗形变能力。

　　d、因工况不同，常温下的粉尘过滤，适合采用除尘滤筒。滤筒除尘器具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。

 脉冲滤筒除尘器作为粉尘、细小杂质粉尘的过滤设备，在企业的日常工作中起到十分重要的作用，如果长时间使用，则需要进行维护与保养。那么脉冲滤筒除尘器的维护方法是什么呢？

1）脉冲滤筒除尘器的电机能够工作，是否正常；

2)脉冲滤筒除尘器的龙泰外部密封工作是否全封闭、卡箍牢固不牢固；

3)通过脉冲滤筒除尘器的振动电机将其附着在滤芯上的灰尘振动下来，不要用抹布擦，这样容易进去水，造成不? ?的麻烦。

4)要经常维护保养脉冲滤筒除尘器，时间久定在半龙泰年左右，其中滤芯也是? ?为重要的，因为它是过滤的核心部件。滤芯也要定期? ?换保养。

滤筒除尘器采用PS高分子涂层纤维滤料

除尘滤筒的安装方式有三种:垂直、倾斜、水平安装.滤筒垂直安装,脉冲清灰时,粉尘易清落沉降至灰斗,效果好。倾斜安装时,滤筒上下相叠,结构紧凑,占地面积小,便于换筒,但清灰时,上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上,难以? ?.水平安装,下层滤筒上部的粉尘? ?难? ?。

除尘滤筒的品种较多,有细而长与粗而短之分.细长滤筒,其褶间空隙大、夹角大,褶少而浅,过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍,清灰易而效果好;适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14～35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>0.6m/min。

    滤筒除尘器好处：

1.滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，? ?改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2.滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3.滤筒式除尘器其体积、重量远龙泰远小于同规格的旧式除尘器，节省土龙泰建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

4.滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

滤筒除尘器的滤筒采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。

滤筒除尘器设备占地面积较大，设备重量增加，阻力较高。锅炉配套的滤筒除尘器设备在经过长期运行后，滤筒除尘器设备其使用工况极不稳定，除尘效率下降，同时设备故障率高，经常在不知不觉中就已经停运。

从电滤筒除尘器设备出口测得的锅炉尾部烟气烟尘排放浓度平均值龙泰为200mg/m以上，不能满足环保排放指标的要求。

有高温烟气时，布袋仍与烟气接触，布袋不能在线换袋，当点炉、出现高温或爆管时，滤筒除尘龙泰器设备不能投入工作，烟囱的排放浓度高，对引风机磨损大。

复合式的滤筒除龙泰尘器设备在结构组成上来看通常是一级为电滤筒除尘器设备，二级为锅炉滤筒除尘器设备。电滤筒除尘器设备的除尘效率与电场长度是对数曲线关系，其中一电场的效率较高可达80%~90%，后面二、三电场的效率仅在10%~20%之间。

滤筒除尘器设备较大的特点在于高速捕集各种成分粉尘的细微粒子，当收集高浓度粉尘时需频繁清灰，滤筒除尘器设备阻力上升率快、清灰周期短，这种运行工况存在缩短滤袋使用寿命等不足之处。

将两种技术有机结合，充分发挥电除尘和布袋除尘的优点，使前级的电除尘收集80%~90%的粉尘量，后级布袋除尘收集少量的细粒粉尘，克服两者不足，发挥各自特长，形成具有稳定高速的电一袋滤筒除尘器设备复合技术

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