单体滤筒除尘器设备可灵活移动进行除尘

侧抽式系列包含以下组成部分：

　　◆主要部分含有：过滤室、收灰室、风机、烟囱、PLC控制系统

　　◆其它辅助系统：进口脉冲阀、储气包、卸料系统、粉尘收集箱、滤材、压差表等；

　　斜插式滤筒除尘器特点：

　　◆净化效率高——采用原装进口或国内组装滤筒，可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。

　　◆占地面积小——滤筒与沉流式除尘器二者的好结合，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。

　　◆运行费用低——运行阻力低，能耗龙泰与运行成本极低。通常初阻力为25mm水柱，正常运行阻力为50～75mm水柱。

　　◆设计科学——横置式滤筒设计，维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间，采用独特沉流式设计原理，利用重力与自上而下的气流流型，避免了粉尘二次污染滤材。

　　◆操作简单、便捷——采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命更长，并确保除尘机持续低阻力运行。

　　◆灵活性大——可根据实际情况或客户要求，设备可设计为防爆型或非防爆型。

单体滤筒除尘器设备可灵活移动进行除尘

　　斜插式滤筒除尘器，是一种率经济实用型粉尘回收净化与治理装置; 是一种被广泛应用于粉体行业、食品行业、医药行业、五金加工行业、模具行业、化学工业、电子工业、汽车行业、橡胶行业、矿业等行业的粉尘回收净化的环保设 备，安装此设备可以改善工作环境，排放粉尘满足国家相关法规，在空气净化中非常传统的处理工艺，适合各行业也使用。

　　斜插式滤筒除尘器原理：

 侧抽式滤筒集尘机滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室， 因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗；较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面；洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入 除尘器，粉尘跌落方向与气流方一致，故此型式除尘设备压损较小。此型式除尘设备占地面积小，适用广泛，应用于粉体投料、包装粉尘、焊接烟尘、塑料粉尘等等 工况。

　沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器。除尘器选用的滤筒的滤材，是一种超微粒网状结构，其对0.5um尘粒的过滤效率可达99.9%。由于涂在滤材表面的独特的涂层的微小筛孔可阻挡0.5um级的尘粒留在滤材表面，而不能渗入滤材内部，这样粉尘只能在滤材的表面积累形成尖饼达到一定厚度时，会在自重和气流的作用下自动从滤材表面脱落，令除尘器可获得较好的过滤效果和较低的运行费用，并使滤筒更加经久耐用。

单体滤筒除尘器详细介绍：

净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率；

设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘；

设备结构简单，维护保养简单；运行费用低廉；

排列48个滤筒除尘器是水平排列好用还是垂直排列还用呢,说道这个多个滤筒除尘器的除尘效果,用滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，另一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲龙泰喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。滤筒除尘器的工作原理是含尘气体进入滤筒除尘器龙泰灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。小滤筒除尘器可以使用3-6个月请回一次,如果是这种针对空气锅炉的工况除尘滤筒的材质就用常规材质就可以,使用效果没问题.

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