废钢破碎机布袋除尘器共有四个系列33种规格

废钢破碎处理过程是个复杂的系统工程。国外各制造商的破碎线系统功能大同小异，因而这里只做笼统介绍。破碎机是破碎线上的关键设备，通常线上还有破碎前的装料，破碎过程中的除尘，碎后金属与非金属的分离、有色金属与黑色金属的分离等除尘和分拣设施以及中间环节的输送功能等。系统中如果破碎机的驱动功率较小，则需要在破碎前进行预处理，如分别用压扁机、剪断机等对废钢进行压扁或剪断等。除尘、分拣系统一般分为干式、温式和半湿式三种。

(1)干式除尘、分拣系统从主机出来的破碎物被输送到密封的空气回旋分拣系统，利用密度的差别将金属与非金属分离出来。非金属被吸进气旋装置后沉到底部，由废物传送带运出归堆。破碎机出口处有吸尘装置，将作业时的大量灰尘吸走，送人气旋装置中沉底，金属破碎物从空气回龙泰旋分拣系统出来后，由传送带输送到磁力分拣系统，将黑色金属与有色金属进行分离。

(2)湿式除尘、分拣系统主机在破碎废钢的同时进行喷水，破碎物离开主机后被输送至磁力分拣系统，一边淋水清洗，一边将钢铁分离出来并归堆。其余的非钢铁类破碎物经过分拣水槽，使密度较大的有色金属与较轻的非金属废料分离。

(3)半湿式除尘、分拣系统主机部分与湿式系统相似，只是作业时喷少量水，保持一定湿度而不让尘土飞扬即可，省去了主机出口处的吸尘装置。其余系统与于式系统相同。

  废钢铁破碎机除尘器结构特点:

这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。泊头市龙泰环保设备有限公司位于国内闻名的"除尘设备之乡"泊头市，具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里，距天津港220公里，东靠104国道，西临106国道，地理位置优越，运输方便。 泊头市龙泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理，以科技投入为先导，以过龙泰硬的质量为保障，以精良的设备，先进的工艺为核心，是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业

 废钢铁破碎机除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-436龙泰1m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防龙泰燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

目前钢铁行业烟尘净化设备以电除尘器为主，但是电除尘器存在对0.1至2μm的细颗粒物除尘效率低，受粉尘特性变化影响大等局限性，很难达到2012年《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》规定的颗粒物排放限值为30 mg/m3的标准要求，因此烧结机尾电除尘器亟需改造。电改袋方案具有投资低，对细颗粒物除尘效率高等优势。因此，在工业实践中得到广泛应用。远恒环保给大家普及下钢铁厂烧结机除尘器改造后需要注意事项。

钢铁工业作为我国重要工业，近年来得到了快速的发展。钢铁厂烧结机在烧结过程中会排出大里烟气，其中会含有氮气，二氧化硫，二恶英，粉尘等物质。以280平方米的烧结机为例，其排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm3，按此计算,将会给环境造成很大的污染，目前，我国对节能减排制定了详细的要求及标准，对环境保护法规在不断的完善，对环境保护提出了高的要求，按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度低于30mg/Hm3，而加布袋除尘装置是实现这一要求的重 要环节。

钢铁厂布袋除尘器工作原理：钢铁厂除尘器采用多孔滤布制成的滤监将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样2个过程。收尘的基本条件为: (1)?尘粒与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。(2)尘粒被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一-起)。