分子筛吸附脱附+催化燃烧废气处理设备吸附流程

  分子筛吸附脱附+催化燃烧废气处理设备工作原理：

本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。

本净化装置处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；

1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；

2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有

机废气治理的效果；泊头市龙泰环保设备有限公司位于国内闻名的"除尘设备之乡"泊头市，具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里，距天津港220公里，东靠104国道，西临106国道，地理位置优越，运输

方便。 泊头市龙泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理，以科技投入为先导，以过硬的质量为保障，以精良的设备，先进的工艺为核心，是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发

生产的企业有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。

3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（

浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外

再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭

，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

对于大风量，浓度较低的VOCs，如直接采用氧化或回收的方法处理，不仅需要大规模的设备，而且能耗较高，非常不经济。通过浓缩装置，可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，然后进入后续

氧化处理单元或回收单元处理，从而可以降低设备投资和运行费用。分子筛吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。

废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入分子筛吸附装置，气体在分子筛床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在分子筛表面，洁净气体从分子筛床层排出后可以直接通过引风机排空。经过RCO处理后的

洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过分子筛床进行脱附，从分子筛吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水

，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放

 分子筛吸附脱附+催化燃烧废气处理设备吸附流程技术特点：

◆ 全自动化智能控制，设备运行记录实时存储，数据远程监控；

◆ 手机APP及电脑终端实现远程操作及监控；

◆ 无火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生产场合；

◆ 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；

◆ 高性能分子筛吸附，比表面积大，吸-脱附性能好；

◆ 多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置。